賽普森耐火材料用微硅粉

微硅粉用途

 一、在混凝土方面的應用
    把微硅粉作為摻和劑用于混凝土工業(yè)是國內外硅粉利用中研究是早、成果最多、應用最廣的一個領域。由于微硅粉粒度細，比表面積大，具有很高的火山灰活性，作為添加劑可以配制高強度混凝土。自1983年以來，在北美、歐洲、日本等都開始大量使用硅粉混凝土，僅1989年，挪威就有4萬t微硅粉用于混凝土，相當于50萬t水泥摻有微硅粉，加拿大1985-1989年共使用了微硅粉混凝土100萬m3。微硅粉加入混凝土中改善了混凝土多方面性能：

1、提高混凝土早期強度和最終強度
    國外研究證明，當微硅粉對水泥的取代率在30％以內時，蒸養(yǎng)溫度為80℃，砂漿一天的抗壓強度為不摻微硅粉的2倍(100MPa)，若采用蒸壓養(yǎng)護，則幾乎達3倍(150MPa)。加拿大研究表明，當微硅粉與高效減水劑復合使用時，混凝土的抗壓強度為不摻硅粉的3～5倍。目前，美國、丹麥、挪威等國已有微硅粉作摻和劑配制了強度高達1100kg／cm2 的混凝土，而且工藝簡單。微硅粉在混凝土中的效應，隨微硅粉用量增加，活性和微粒對混凝土強度的影響也逐漸增強。

2、增加致密度
    混凝土中摻入微硅粉增加了起反應的硅含量，在電鏡下觀察，摻微硅粉混凝土的水泥石空隙中有晶體生長。另外，微硅粉顆粒很細小，均勻地充填了混凝土微孔，減少了微空容積，從而使致密性增強。

3、改善混凝土離析和泌水性能
    國外研究證明，微硅粉摻入量愈多，混凝土材料愈難以離析和泌水，當取代率達15％時，混凝土坍落度即使達15～20cm也不產生離析和泌水，當取代率達20％～30 時，混凝土直接放入自來水中也不易產生離析。

4、提高混凝土的抗?jié)B性、抗化學侵蝕性和比電阻
    由于微硅粉的摻入提高了混凝土的密實性，大大減少了水泥石空隙，所以提高了微硅粉混凝土的抗?jié)B性能 國內外研究認為，當混凝土中微硅粉取代率為10％～20 時，顯著改善了混凝土的抗?jié)B性、抗化學侵蝕性，而且對鋼筋的耐腐蝕性也有改善，這是由于密實性的提高和SiO2 含量的增加，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用。另外，由于微硅粉比電阻很高，所以混凝土比電阻可提高1．9—16倍，有利于保護鋼筋和埋設件。目前這些技術已在港口堤岸、水電站堤壩、飛機場跑道、越江隧道、多層廠房的防滲耐油地坪等工程中得到實際應用，上海市延安中路黃浦江越江隧道等特殊工程中。

二、在水工抗磨蝕材料中的應用
    南京水利科學研究院用微硅粉作為添加劑配制的“硅粉砂漿”已用于葛洲壩水閘修補工程中，結果表明，“硅粉砂漿”具有以下優(yōu)良性能：
1)“硅粉砂漿”具有優(yōu)越的抗沖磨性能，與600號普通水泥相比，抗沖磨性能提高60％～ 150％。
2)“硅粉砂漿”顯著提高了砂漿的密實性，砂漿吸水率降低到普通水泥的20 ～30％而抗?jié)B能力大大提高，能有效地阻止有害離子的侵入，從而提高了砂漿的耐久性。
3)“硅粉砂漿”的抗壓強度比普通砂漿提高45% ～66％，抗拉強度提高7％～20 %，最高強度可達11600N／cm 2，“硅粉砂漿”還能促進水泥水化，提高早強。

三、作返回爐料
    美國曾提出以球團形式作為電爐冶煉原料．球團的料比為每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球團，球的最大尺寸為1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用傳統(tǒng)的圓盤成球機，挪威、日本等國都有報道，用紙漿廢液、硅酸鈉、NaCI、堿或堿土金屬氫氧化物等水溶液或凈水作粘結劑，球團中含水率為20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。，在空氣中經一晝夜干燥，球團即可獲得足夠的機械強度。經電爐冶煉證明，加入較大量的球團時，爐子運行正常。挪威埃肯公司用水調和成10-15mm球團，在豎爐中800一1200攝氏度燒結，不會爆裂且有足夠強度，可返回作冶煉原料。前蘇聯(lián)將它用紙漿廢液作粘結劑，按30%比例加入電爐使用，效果良好。

四、在耐火燒注料中的應用
    低水泥澆注料是70年代發(fā)展起來的一種新型耐高溫耐火注料，首先由法國研制成功。1983年美國通用耐火材料公司將低水泥澆注料用于高爐出鐵溝內襯，使用壽命是原普通澆注料的3倍。
    低水泥澆注料主要是配入了微硅粉和高效減水劑，可以節(jié)約鋁酸鹽水泥50 ～70％，冶金部建筑研究總院對低水泥澆注料的試驗結果見表3。與普通澆注料相比，低水泥澆注料在氣孔率、強度、耐火度等方面都有所提高。