混凝土抗腐蝕的一些解決方法

      (1)對混凝土耐久性有較大影響的設計因素中,威脅混凝土結構的最主要形式是氯化物導致的鋼筋腐蝕。防止或減緩氯化物侵蝕難度較大,因為它需要以下各方面的結合: 
      整體的結構和耐久性設計,根據具體情況,確保結構在最大程度上易于接近、易于觀察、易于維修、易于更換。 
      適當的結構和鋼筋布置及詳細設計,以控制和限制裂縫的寬度。合適的混凝土配料設計。 非常可靠的施工操作程序,滿足要求的現場施工質量。 
      在初期結構設計階段考慮一個有計劃的、系統的運行和維護方案。 
      (2)耐久性措施 
      1) 高性能混凝土 通過摻人粉煤灰、高爐礦渣、微硅粉中的一種或多種摻料,來提高混凝土在特定條件下所需要的特定性能,如高彈性模量、低滲透性以及抵抗某些類型破壞的性能 
      2) 提高混凝土中鋼筋的保護層厚度 試驗顯示即使是低水灰比、高質量的混凝土,在暴露于有氯鹽存在的環境中,混凝土表面12ram深度內的氯離子含量遠遠超過25~50ram深度范圍內的氯離子的含量。因此在海洋環境中的工程,混凝土保護層的厚度應比一般的混凝土保護層厚度要大一些 
      3) 嚴格控制混凝土水灰比及膠凝材料總量 
      4) 混凝土表面涂層 在已施工好的浪濺區混凝土表面及時涂上防腐蝕材料,也包括在PHC樁表面包覆特殊材料(如玻璃鋼等) 5) 施工控制:混凝土攪拌確保生產耐久性的混凝土,攪拌設計確保高質量、高密度、永久性和耐用型混凝土。定時測定骨料中的氯化物。混凝土澆筑在規定的溫度范圍內進行。骨料保持在陰暗處,可以使用冷水消除混凝土的溫度。如有必要,在大面積澆筑時,可以使用冷卻水循環管降低溫度。在混凝土施工縫表面不應有影響混凝土或降低接縫表面粘合的碎片、氯化物和任何其他物。浪濺區避免或嚴格限制使用施工縫。

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