賽普森油田固井用微硅粉

    近年來，微硅粉也開始逐漸在各大油田中廣泛使用。特別在油田固井中,由于使用了微硅粉,從而提高了泥漿固化體的抗高溫強(qiáng)度衰退性能.在高溫深井,地?zé)峋蜔岵删斜淮罅渴褂?一般使用量為8%-15%.

微硅粉(硅灰)在灌漿料上的應(yīng)用主要有以下七大作用與注意事項(xiàng)：
1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化：用微硅粉替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。
2、提高灌漿料強(qiáng)度：當(dāng)微硅粉與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被微硅粉填充密實(shí)，灌漿料的抗壓強(qiáng)度提高。有研究證明,微硅粉加入量過高，灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢(shì)。微硅粉灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用微硅粉高強(qiáng)灌漿料提高抗沖磨強(qiáng)度。
3、增加致密性：微硅粉顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細(xì)孔的平均孔徑，并減少加水量。微硅粉的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。
4、改善灌漿料離析和泌水性能：澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。 硅粉摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水；當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于微硅粉對(duì)灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻微硅粉灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。
5、提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性：由于微硅粉的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了微硅粉灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。
6、微硅粉對(duì)灌漿料抗凍性影響：國內(nèi)外的大量研究表明，在等量取代的情況下，摻量小于15%的微硅粉灌漿料，其抗凍性基本相同，有時(shí)還會(huì)提高（如摻量5%~10%時(shí)），但摻量超過20%會(huì)明顯降低微硅粉灌漿料的抗凍性。
7、微硅粉與堿-集料反應(yīng)：國內(nèi)外實(shí)踐證明，微硅粉堆抑制混凝土中的堿-集料反應(yīng)時(shí)有利的。在計(jì)算灌漿料的總堿量時(shí)，微硅粉帶入的有效堿量按照其總堿含量的50%計(jì)算。